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再生乳化油添加剂

切削液废液排放再生处理原理

 切削液变质报废的原因很多,不同废液性能指标也不同,但是在废液中都含有一定量有效组分,添加适量功能性添加剂,利用废液中的有效组分,把工业油污和其它漂浮物乳化分散溶解,工业油污乳化溶解后有一定润滑作用。恢复个组分之间均衡关系和切削液的润滑 防锈 冷却清洗  杀菌性能通过此方法处理切削液废液,能够有效利用残留的有效组分,把入侵的油污转化为切削液有效组分并利用。整个过程无废弃物排放,对环境无二次污染。此方法适用乳化液、 微乳切削液 全合成切削液和多种切削液混合的切削液废液。

切削液废液不同组分的再生处理

切屑  泥沙等固体物:利用滤袋过滤,和切屑一起处理。

 工业油污和漂浮物:乳化分散溶解到切削液中起润滑作用。

 氧化变质的组分:分散溶解到切削液中起润滑作用。

有效组分:5-15%,和多功能添加剂配合,继续使用。

水:70%以上,继续使用。

2  排放再生处理添加剂

再生处理时加入的特种复合添加剂含有:防锈剂有色金属缓蚀剂 润滑剂(油性剂 极压剂)、表面活性剂 乳化剂 耦合剂 助溶剂  消泡剂  碱性保持剂杀菌剂 螯合剂动植物油脂和脂肪酸等多种组分。对于不同种类的切削液废液,添加剂种类和加入量不同。一般特种复合添加剂在废液处理时的加入量为:1-10%1-3%)。

TB-1A :主要用于乳化型切削液排放再生处理

TB-1B:主要用于微乳型切削液排放再生处理

TB-1C:主要用于全合成切削液排放再生处理

TB-1A1   TB-1B1   TB-1C1主要用于杀灭切削液废液中的细菌消除恶臭气味提高切削液的润滑   防锈   清洗等性能指标。

TB-1A2   TB-1B2   TB-1C2主要用于乳化溶解切削液废液中的浮油,分散溶解其它漂浮的不溶有机物,使废液外观均匀无分层提高润滑性能。

3复合添加剂的主要作用

(1)将入侵的工业油污和其它漂浮物分散溶解,恢复切削液本

    来外观。

(2)恢复切削液的润滑防锈清洗冷却耐菌防腐性能

(3)杀灭各种细菌霉菌,消除恶臭气味。